一条大型污泥干化机生产线的正常运行需要多台设备装置的互相配合，不论客户是要采购还是操作设备，都需要了解干化机的相关知识。那么大型污泥干化机生产线是由哪些部分组成的?又是如何完成整个烘干过程的呢?让小编为大家简单介绍一下。
 

大型污泥干化机生产线的结构组成

整个污泥烘干过程包括供热、上料、打散粉碎、扬料、烘干、卸料、除尘等环节，因此在大型污泥烘干机生产线中，除了要有干化主机外，还需要热源设备、输送设备、上料卸料装置、引风机、除尘设备、控制系统等部分构成。

1、干化主机

对于易粘黏结团的大块湿料，传统单滚筒干化设备可能会出现干燥不均匀、干料返湿、能耗过高、占地面积大等问题。而“旋耙飞腾三级多回路”大型污泥干化机采用了三筒多回程筒体结构，在筒体内部设置有打散破碎装置以及扬料板装置。打散装置可以将大块湿泥粉碎成颗粒状，使其更易烘干，并且在呈螺旋分布的扬料装置的作用下，湿泥颗粒不断扬起洒落，使热风与湿泥接触表面积增加，提高单位水分蒸发强度，蒸发出来的水蒸汽从每个干燥室末端及时排出。

2、热源设备

热源设备是大型污泥干化机的主要供热渠道，常见的有天然气热风炉、生物质颗粒热风炉、燃油热风炉、燃煤热风炉等供热设备，除此之外大型污泥干化机还可可以利用蒸汽、锅炉烟气、沼气等热源供热。客户在选择热源时，可以因地制宜，从价格、热值高低、是否便利等方面综合考虑。
 

3、废气处理设备

由于污泥干化过程中会产生大量的粉尘废气，这些废气直接排放到空气中会对环境造成影响，因此在大型污泥干化机生产线中需要搭配除尘设备，比如旋风除尘器、布袋除尘器、湿电除尘器等，烘干完成后的废气会先经过除尘设备，完成粉尘的收集和有害气体的净化之后，再排入大气中。

以上就是大型污泥干化机生产线是由哪些部分组成的相关内容，干化后的污泥干燥均匀，含水量低，臭味得到了消减，通过二次加工处理，可以制成水泥、砖瓦、陶粒、改性制材料以及掺煤燃烧发电使用等，用途广泛，有效实现污泥的经济效益、环保效益以及社会效益。