近年来随着环保理念深入人心，污泥干燥行业也得到了迅速的发展，污泥的处置以及资源化利用问题被越来越多的人所关注。高湿高粘的污泥要实现二次利用就需要先脱去污泥内部的水分。而污泥中的含水量、粘黏性都比较大，想得到比较好的脱水效果还需要用到大型污泥干化机设备。多回程大型污泥干化机是由凯发k8国际生产的一款技术成熟的专业脱水设备，可以适用于烘干各种高湿高粘污泥，如电镀污泥、纺织污泥、印染污泥、化工污泥、生活污泥、城市污泥等。那么这样一台多回程大型污泥干化机的工作原理是什么，具体是如何实现污泥干化的呢?本文就为大家详细介绍一下。
 

多回程大型污泥干化机的结构组成

从外观上看，多回程大型污泥干化机是由回转滚筒、滚圈、辊轮、基座、以及上料卸料装置等部件构成的，而筒体内部设置有可以粉碎物料的打散装置，并且筒体中从前至后焊有呈螺旋排列的角度各不相同的扬料板装置。科学合理的结构布置，成熟的干燥技术，再加上精良的制造工艺，使凯发在线app下载多回程大型污泥干化机

具有产量高，能耗低，操作方便等优点。该设备可以将天然气、生物质颗粒、锅炉烟气、废蒸汽、沼气、油、煤等燃料作为热源。

多回程大型污泥干化机工作原理

首先湿泥经过送料装置送入烘干机筒体内，在打散装置的作用下被粉碎成小块颗粒状，方便与高温热风充分接触，接着为了加快水分蒸发效率，湿泥被扬料板不断扬起、撒落，防止污泥互相粘黏的同时，有效增加了湿泥与热风的热交换面积，提高传热传质的效率，湿泥中的水分被蒸发出来，未完成干燥的污泥以进三步退两步的方式继续往复式干燥，而完成干燥后的成品自动滚落至出料口排出筒体。
 

以上就是多回程大型污泥干化机工作原理的相关介绍。大型污泥干化机日处理量达百吨以上，针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改善了传统设备干燥不均匀、末端易反潮、能耗过高等问题，采用了“旋耙飞腾三级多回路”干燥技术，大大地扩展了干化设备的应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。